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膜片压力表的正确测试方法。

时间:2021-02-22

膜片压力表的正确测试方法。
地震隔膜压力表广泛应用于石油化工、矿山冶金、电站、交通机械、纺织、食品、制冷、给排水系统等工矿企业和科研单位。正确的测试方法不仅影响测试结果的准确性,还决定了仪器的使用寿命。
1.验证抗震性能。
地震隔膜压力表抗震性能的验证主要分为两个方面:地震隔膜压力表工作介质抗脉动性的验证。检定时,在频率为605次/分钟的脉动压力源上安装防振膜片压力表,可产生正弦脉动压力,脉动压力施加在量程的40%-30%之间的检定点,该点压力值的10%应大于其振幅。防振膜片压力表脉动误差和减速比的研究应在稳定防振膜片压力表脉动幅度后进行。耐冲击膜片压力表的脉动影响误差值是该点的指示值与耐冲击膜片压力表在负荷增加时脉动压力的平均值之间的偏差,允许基本误差值的1.5倍在该值的允许范围内。二是验证抗振膜片压力表在工作环境下的抗振性。首先,将抗振膜片压力表固定在振动台上。为了防止振动影响标准表,被测抗振膜片压力表的测试设备与标准表之间采用软连接。振动条件如下:振幅0.15mm,振动频率10-60hz,外加载荷50%-60%。此时,在相互垂直的X、Y和Z方向上进行观察。Y方向是耐冲击膜片压力表指针轴的方向,X方向的耐久性是叉簧压力表的主要测量对象,可以在X、Y、Z方向满足。允许的基本误差是允许偏差的两倍。在工作环境下,抗震隔膜压力表的抗振性验证工作不能在抗震隔膜压力表使用时进行。
2.验证和指示。
指示的校准是根据标有数字的刻度线进行的,这是一种通常用于校准地震隔膜压力表静态指示的方法。检定过程中,压力逐渐升高,当指示值达到测量的最大值时,应连续耐压3分钟;用新修的叉簧和重新焊接的弹簧管校验耐冲击膜片压力表时,耐压时间应增加到10分钟,减压到原校验点后再进行后续的复查。在同一个验证点,降压和升压过程中允许的基本误差值是降压后读数和降压过程中升压后读数之间差值的允许范围。允许的基本误差值也是表壳被敲击后指针指示产生的变量的允许值范围。校验指示值时,必须避免指针的停滞和跳动,指针应在全刻度范围内保持稳定,同时应检查刻度盘或指针的稳定性。在检定和校准地震隔膜压力表的示值和测量精度时,还应考虑环境温度对仪器误差的影响。原标准没有明确提出环境温度的要求。为了确认标定结果受环境温度影响的程度,在其他标定条件不变的前提下,改变工作环境温度,对同一台地震膜片压力表在0~6mps范围内进行反复测试。通过对试验数据的对比分析,得出标定环境温度会在一定程度上受到振动误差、脉动误差、回程误差、标定基本误差和工作环境温度变化的影响。因此,在检定和校准地震隔膜压力表的示值时,校准环境温度应尽可能与工作环境温度一致,以尽量减小误差。
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